反滲透設備維修維護保養要點：
① 定期清洗預處理機械過濾器（軟化水設備、石英砂過濾器、活性碳過濾器等），避免機械過濾器故障問題出現，當出現問題時立即排除。
② 定期更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質量問題發生泄露所引起的純凈水設備反滲透膜的顆粒污染。
③ 運行參數的變化隨時調整。如，設備高壓泵入口壓力應至少大于0.05MPa，低于壓力值時檢查是否有空氣或截留物進入反滲透膜組。一、反滲透膜或預處理系統堵死、破裂。 
      當反滲透膜或預處理系統耗材堵死、破裂等，會使出水水質達不到標準，這時需要維修。反滲透設備前預處理系統不充分或到達需要更換的周期時，水中剩下的雜質就會全部被反滲透膜截留，加速膜的污堵過程；另外，反滲透膜的好壞直接關系的整個設備的好壞，因此在此提醒大家，在更換或購買新設備時，對于膜元件要記錄下型號和品牌
，并上網查閱其真實性。 反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm（相當于大腸桿菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變為低濃度水，同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準，產出至清至純的水，
是人體及時補充優質水分的選擇.由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中的，潔凈度幾乎達到100%，所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。⒈制取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路?芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水；
⒉制取熱力、火力發電鍋爐，廠礦企業中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水；
⒊制取醫藥工業所需的醫用大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、醫用無菌水及人工腎透析用純水等；
純凈水設備是采用反滲透技術研發而成，系統造價成本高，好質量的RO純凈水設備系統除了有合理的設計、可靠的設備、優質的選材、精心的安裝外，嚴格的操作管理和正確的反滲透設備維修維護保養是的保證。以下是我宇思潔公司詳解“RO純凈水設備維修維護保養如何進行？”。二、 不注重設備的日常維護。 
      操作人員對設備的日常維護保養不夠，或者說是不重視，沒有按廠商要求定期對設備的前處理系統進行沖洗、對樹脂進行再生、耗材更換等。因此，大家在使用反滲透設備時，需要按照廠家要求對設備進行日常保養事宜，也可將售后維護托管給廠家。 

三、人為操作不當造成的設備損壞。 
      由于操作者對純水設備運行原理及操作流程不熟悉，操作中因步奏錯誤而導致設備損壞時有發生，這是很多人經常會遇到的問題。在這里建議操作人員嚴格按照操作說明書中告知的步驟來操作，遇到不確定、不知如何操作的問題應及時聯系銷售廠家，通過電話或派專業人員到現場協助完成操作。 
⒋制取飲料（含酒類）行業的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水；
⒌海水、苦咸水制取生活用水及飲用水；
⒍制取電鍍工藝用去離子水；電池（蓄電池）生產工藝的純水；汽車、家用電器、建材產品
表面涂裝、清洗沌水；鍍膜玻璃用純水；紡織印染工藝所需的除硬除鹽水；
⒎石油化工業如化工反應冷卻水；化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純?水；
⒏賓館、樓宇、社區機場房產物業的優質供水網絡系統及游泳池水質凈化；
⒐線路板、電鍍、電子工業廢水處理及回用；
⒑生活、醫院、制革、印染、造紙工業廢水及垃圾滲瀝液的處理。
一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞
1、反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
常有兩種情況發生:A、設備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
2、反滲透設備關機時的方法不正確
A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。
反滲透水處理設備在準備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
3、反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的污染
這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。
主要表現為:出廠時,RO設備沒有采用消毒液保養;設備安裝好后沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不采取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。
4、反滲透設備余氯監測不力
如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。
二、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞
設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由于污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。EDI高純水設備通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。
在工程中我們發現,污染時間的長短不一樣,其癥狀也不一樣。如:膜發生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機),鹽通量由初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗后,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。
再者污染往往不是單一的,其表現的癥狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷:
(1)膠體污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒。
(3)鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時