漢鐘螺桿壓縮機冷凍油更換操作規范

1．潤滑油的作用： 

1）在螺桿與壓縮室以及陰陽螺桿間形成動態密封,  

減少制冷劑在壓縮過程中由高壓側向低壓側的泄漏。 

2）冷卻被壓縮的制冷劑, 油被噴入壓縮機內, 吸收制冷劑氣體在壓縮過程中產生的熱量, 降低排氣溫度。 

3）在軸承以及螺桿間形成油膜用以支撐轉子, 并起潤滑作用。 

4）傳遞壓差力量, 驅動容量調節系統, 經由壓縮機的加卸載電磁閥的動作, 調節容調滑塊的位置, 實現壓縮機容量調節控制。

5）降低運轉噪音 說明：壓縮機內部潤滑油系維系壓縮機正常運轉之關鍵，一般潤滑油的問題有： 

１）異物混入，致潤滑油污染，阻塞機油過濾器。

２）高溫效應致潤滑油劣化，失去潤滑功能。

３）系統水份污染、酸化、侵蝕電機。

２．壓縮機冷凍油檢測和更換：     

對于系統廠商而言，壓縮機冷凍油的檢測和更換周期與其生產制程的工藝控制有關。如果系統的蒸發器和冷凝器及系統管路的潔凈度控制比較好，那么相對而言進入壓縮機的污染物就比較少，檢測和保養周期就可以相對加長。 

一．主要監測指標： 

1）PH值指標：

     潤滑油的酸化，會直接影響壓縮機電機壽命，故應定期檢查潤滑油之酸度是否合格。一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統之干燥過濾器，使系統干燥度保持在正常狀態下。 

2）污染度指標：如果100ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。 

3）含水量：超過100ppm，需要更換冷凍油。

二．更換周期：     一般每運轉10000小時須檢查或更換一次潤滑油，且次運轉后，2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。因系統組裝的殘渣在正式運轉后都會累積至壓縮機中。所以2500小時 (或3個月) 應更換一次潤滑油，爾后依系統清潔度狀態定時更換，若系統清潔度佳，可每10000小時 (或每年) 更換一次。     

壓縮機排氣溫度若長期維持在高溫狀態，則潤滑油劣化進度很快，須定期（每2個月）檢查潤滑油化學特性，不合格時即更換。若無法定期檢查則可依以下建議表執行。  

運轉排氣溫度（℃） 65～75℃  75～85℃  85～95℃  95～105℃  105℃以上  更換時間（小時） 10000  8000  4000  1500  500  更換時間（運轉月數） 

20  16  8  3  1  說明：運轉期間系以每天運轉16小時計算  

３．冷凍油更換操作方法：
??型號有：CPI-4214-320 CPI-4214-150 CPI-4214-85 CPI-2931A CPI-4700-100 CPI-4700-68 CPI-4600-68 CPI-4600-100 CPI-1515-100 CPI-1515-150 CPI-1516-100 CPI-1516-150 solest 68 solest 120 solest 170 solest 220 solest 370 CPI-1542-32 CPI-1542-46 CPI-9345-46 CPI-4601-46

??Solest 31-HE，Solest LT-32，Solest 46，Solest 68，Solest 70，Solest 120，Solest 170，Solest 220，Solest 370。

??CPI-4214-85，CPI-4214-150，CP-4214-320 CP-4700-32， CPI-4700-68，CPI-4700-100 CPI-4600-68，CP-4600-100 CPI-1009-32，CPI-1009-68，CP-1009-100