一、板式冷卻器結(jié)構(gòu)：由一組波紋金屬板組成，板上有四個(gè)角孔，供熱交換的兩種液（氣）體通過(guò)。金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的通道內(nèi)。波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支撐點(diǎn)，足以承受介質(zhì)間的壓力差。金屬板和活動(dòng)壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿，并由下導(dǎo)桿定位，而桿端則固定在支撐柱上。

二、板式冷卻器優(yōu)勢(shì)：

1)     高效的分導(dǎo)流區(qū)設(shè)計(jì)，流體在板式冷卻器通道間均勻分布，去除了流速死區(qū)，從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕，更減小阻力提高了換熱效率。采用了單邊流向結(jié)構(gòu)，便于用戶配置接管。

2)     獨(dú)特的板式冷卻器四角機(jī)械互鎖及五點(diǎn)加強(qiáng)懸掛結(jié)構(gòu)，使板片的耐壓性能提高，并且在維修時(shí)能方便地安裝，用五點(diǎn)定位，板片組即能在導(dǎo)桿上前后移動(dòng)，又可以拆裝后完全復(fù)位。

3)     雙層防漏技術(shù)，角孔處墊片雙層防漏設(shè)計(jì)，防止兩種流體相混合，萬(wàn)一生產(chǎn)不正常時(shí)，例如：壓力過(guò)大沖擊，發(fā)生泄漏，流入雙層密封形成的死區(qū)內(nèi)，然后從板式冷卻器排液溝流入板外，并且能容易找到泄漏點(diǎn)位置。

4)     先進(jìn)的免粘密封墊片，更換墊片快捷方便，大大減少停機(jī)時(shí)間；密封與固定功能分離，即使一部分起固定功能的卡扣發(fā)生故障，板式冷卻器墊片仍能夠在槽中起到密封的作用。

5)     設(shè)計(jì)先進(jìn)的板片流道組合設(shè)計(jì)，同樣規(guī)格板式冷卻器有兩種板型不同波紋板型，即M深波紋與B淺波紋，同樣的型號(hào)有兩種不同角度，即120度大角度與60度小角度。根據(jù)客戶提供的實(shí)際使用參數(shù)選擇不一樣板片組合，在滿足換熱效率及阻力降要求下，組合出合理、經(jīng)濟(jì)的方案，從而達(dá)到換熱效果。

三、板式冷卻器材質(zhì)：

1、框架材質(zhì)：碳鋼Q235（環(huán)氧漆）、外包不銹鋼、全不銹鋼型；

2、接口材質(zhì)：不銹鋼法蘭、不銹鋼襯套、膠套、活套法蘭（食品快開活接卡套）；

3、板片材質(zhì)：

u  奧氏體不銹鋼（AISI304，316，316L） 適用凈水、食用油、礦物油；

u  鈦及鈦鈀(Ti,Ti-pd) 適用海水、鹽水、鹽化物。

4、膠墊材質(zhì)：

u  丁晴橡膠(NBRHT)適用水、海水、礦物油、鹽水； 

u  HNBR（高溫丁睛）適用高溫礦物油、高溫水； 

u  三元乙丙橡蔽(EPDMHT)適用熱水、水蒸汽、酸、堿.